יעקב לוי: "2015 היתה שנת התפנית של חברת AMS"
13 מרץ, 2016
קבלנית הייצור האלקטרוני AMS נכנסת לשנת 2016 עם תחזית צמיחה אופטימית. המנכ"ל יעקב לוי: "ב-2015 השלמנו את תהליך ההבראה ועברנו לרווח תפעולי"
קבלנית הייצור האלקטרוני AMS נכנסת לשנת 2016 עם תחזית צמיחה אופטימית. המנכ"ל יעקב לוי: "ב-2015 השלמנו את תהליך ההבראה ועברנו לרווח תפעולי"
לפני מספר שבועות דיווחה חברת AMS מראש העין על תוצאות כספיות מצויינות: המכירות עלו להיקף של כ-70 מיליון שקל בהשוואה לכ-64 מיליון שקל ב-2014 וכ-54 מיליון ב-2013, והחברה עברה לרווח תפעולי. שלושת הלקוחות הגדולים ביותר שלה הגדילו את הזמנותיהם, והחברה מדווחת על שיפור עקבי בכל הפרמטרים כבר שלוש שנים ברציפות.
בעקבות הדו"ח, נפגש Techtime עם מנכ"ל החברה יעקב לוי, כדי להבין מה מתחולל בחברה שעד לא מזמן התמודדה עם קשיים רבים. לוי: "שנת 2015 היתה שנת התפנית שלנו ובמהלכה סיימנו את היציאה מהמשבר שהחברה נכנסה אליו ב-2009.
"הצלחנו להעמיק את יחסי העבודה עם הלקוחות. בתעשייה, כמעט כל הלקוחות עובדים עם שני קבלני משנה, קבלן ראשי וקבלן משני. במקרים רבים עברנו ממעמד של ספק משני למעמד של ספק ראשי. אנחנו רואים את המגמה כבר זמן רב באמצעות סקר שביעות רצון שאנחנו עורכים בקרב הלקוחות. בשלוש השנים האחרונות הציון שלנו בסקר משתפר בעקביות".
כיצד ביצעתם את התפנית?
לוי: "התהליך התחיל בשנת 2011 כאשר החברה החליטה על מהלך ארוך טווח של הבראה: הוחלף חלק מהדירקטוריון וההנהלה והתחלנו לבצע סדרה של פעולות בארבעה תחומים עיקריים, שנועדו להביא אותנו למצב הנוכחי.
"בתחום המחשוב ביצענו השקעות גדולות בתשתיות. הוקמה תשתית חדשה הכוללת שני מרכזי שרתים בשני אתרים שונים במפעל (לצורך גיבוי) המבוססים על שרתים וירטואליים (מאובטחים). לפני כשנה גם הוספנו גיבוי כולל בענן.
"מחסן המלאי מוחשב לגמרי ומנוהל כיום בין השאר באמצעות מסופונים. בעמדות העבודה ברצפת הייצור העבודה מתבצעת באמצעות מחשבים. למעשה המפעל הוא Papeless מלא, כאשר כל החברה מנוהלת באמצעות תוכנת פריוריטי מאוחדת.
"בתחום ההון האנושי, סגירת מפעל סנמינה בלוד יצרה עבורנו הזדמנות מצויינת: גייסנו כ-20 עובדים יוצאי סנמינה (מתוך 140 עובדי החברה), שהגיעו עם ידע ארגוני בינלאומי וידע תפעולי חשוב. בתחום השיווק גייסנו לקוחות חדשים שפעילותם איתנו התרחבה ובתחום התשתיות שיפרנו את תהליכי העבודה ורכשנו ציוד חדיש".
מה היו השדרוגים בקו הייצור בשנה האחרונה?
"בשנת 2015 ביצענו סדרה של השקעות. אנחנו מחליפים את כל מכונות מריחת הבדיל. רכשנו ארבע מכונות חדשות של חברת EKRA הגרמנית בטכנולוגיה המדוייקת ביותר. המכונה הראשונה כבר הוטמעה בקו הייצור, המכונה השנייה תוטמע בשבועות הקרובים והשאר יוטמעו בהמשך. המכונה הראשונה בלבד כבר חסכה לנו 10%-20% בזמן העבודה בקו, ובנקודות קיצון החיסכון הגיע אפילו לכ-40% מזמן העבודה, תוך שיפור משמעותי באיכות המריחה.
"לפני כשלושה חודשים רכשנו מכונת השמה מדוייקת מדגם D1 מתוצרת Siemens. המכונה הזו מעניקה לנו יכולות מיוחדות, כמו השמת רכיבי 01005 והשמות Package on Package – PoP. למעשה, קנינו באמצעותה גישה אל טכנולוגיות ההשמה המתקדמות ביותר".
"לפני שנה רכשנו מכונת בדיקות AOI נוספת מתוצרת Aleader, ובמקביל אליה גם רכשנו מכונת First Article Inspection, שהיא בעצם מכונת AOI מיניאטורית לצורך ביצוע בדיקות אישור מהיר של ראשי סדרה. ארבעת הרכישות האלו הביאו לשינוי דרמטי ברמת האיכות של המפעל ועלותן הסתכמה בכ-400 אלף דולר. הדבר קשור לאסטרטגיה חדשה של בידול: החלטנו להתמקד באיכות השירות והמוצר ולא במחיר.
"כמעט שליש מהפעילות שלנו היא הבאה לייצור (NPI) ואנחנו מבצעים הרבה מאוד פעולות Setup. להערכתי הגענו למצב שהתפוקה האיכותית שלנו והעמידה בזמנים (On Time Delivery) הם מהטובים בתעשייה, ואני חושב שזה מה שגרם לשיפור בתגובה מהלקוחות".
מהי התחזית שלך לשנת 2016?
"השנה אנחנו צופים גידול מתון של 5%-10% במכירות. בתוכנית שלנו קיימות עוד השקעות: מכונת Rework חדשה והחלפת מערך שלם של כלים ומכונות התומכים בקו הייצור. אנחנו חשים שינוי בתעשייה הישראלית: התייחסות הלקוחות לפעילות הייצורית הינה לטווח הארוך יותר עם מיקוד בנושאי איכות המוצרים והשירות".
פורסם בקטגוריות: חדשות , ייצור וקבלנות משנה , תעשייה ישראלית