בדיקת וחישוב תאימות החומרים בהרכבות אלקטרוניות לתקני RoHS-2, REACH-SVHC & Conflict Minerals
23 מרץ, 2016
טיפ מקצועי: כיצד לבצע בדיקה וחישוב של חומרי התהליך בהרכבות אלקטרוניות, לצורך תאימותם לתקני RoHS-2, REACH-SVHC & Conflict Minerals ודרישות רגולטוריות נוספות
טיפ מקצועי: כיצד לבצע בדיקה וחישוב של חומרי התהליך בהרכבות אלקטרוניות, לצורך תאימותם לתקני RoHS-2, REACH-SVHC & Conflict Minerals ודרישות נוספות
מאת: ראובן רוקח *
חברות רבות בתעשיית האלקטרוניקה בארץ ובעולם מבצעות בדיקות תאימות לחוקים, תקנים ודירקטיבות של איכות הסביבה דוגמת RoHS-2, REACH-SVHC, Conflict Minerals, China RoHS ועוד. לצורך זה בודקות את הפריטים בהרכבה (BOM), הכוללים את הכרטיסים והרכיבים האלקטרוניים, פריטים מכניים, זיווד וחווט.
הבדיקה מבוצעת בדרך-כלל על-ידי חברות בינלאומיות המתמחות בכך, כמו למשל חברת greensofttech.com. בידי החברות האלו מצוי מאגר נתונים הכולל עשרות מיליוני רכיבים ועשרות אלפי יצרני רכיבים, יצרני פריטים ומכרות מתכת.
יחד עם זאת, בדיקת תהליך הייצור וחומרי העזר המשולבים בתהליך אצל קבלני ההרכבות עצמם, היא חשובה לא פחות, בשל המשקל המצטבר של נקודות ההלחמה בשני הצדדים של הכרטיס האלקטרוני, נקודות הדבק והחומרים האחרים המשתתפים בהרכבה.
1 משקל נקודות ההלחמה בהרכבה:
קבלת משקל נקודות ההלחמה במכלול ניתנת לביצוע בשני אופנים:
1.1 בדיקת משקל פיסית:
1.1.1 שקילה של הכרטיס הריק.
1.1.2 מריחת משחת הלחמה (ללא רכיבים) על הכרטיס האלקטרוני בצד אחד, העברה בתנור Reflow ולאחר מכן מריחה בצד שני ושוב העברה בתנור Reflow.
1.1.3 הלחמה ידנית או הלחמת גל של יתרת חורי הרכיבים בכרטיס (Through holes).
1.1.4 שקילה של הכרטיס האלקטרוני אחרי מריחת המשחה וה-Reflow בשני הצדדים.
1.1.5 ההפרש בין שני המשקלים הוא המשקל של כל נקודות ההלחמה בכרטיס.
1.2 חישוב תיאורטי:
1.2.1 בדיקת שטח הפתחים הכולל בסטנסיל (מסיכה) משחת ההלחמה של כל צד בכרטיס.
1.2.2 חישוב שטח המשחה הכולל של כל צד ומכפלתו בעובי הסטנסיל לקבלת הנפח הכולל של המשחה.
1.2.3 בדיקת אחוז והמשקל הסגולי של משחת ההלחמה (סגסוגת ופלקס).
1.2.4 חישוב המשקל הסגולי של המשחה בעזרת משוואת גרילי (Greely Formula):
1.2.5 חישוב המשקל הכולל של נקודות ההלחמה (Solder joints), על-ידי מכפלת נפח המשחה הכולל כפול Msp ובנוסף, נקודות ההלחמה הידניות והלחמת הגל, כפול המשקל הסגולי של הסגסוגת Mal.
1.2.6 להלן דוגמא מעשית: לחישוב משקל סגולי למשחה A עם סגסוגת SAC 305 אחוז משקלי לפלקס 11.7% , משקל סגולי לסגסוגת 7.38 גר' לסמ"ק ולפלקס 1 גר' לסמ"ק.
2 נקודות הדבק: דבק SMT, דבק לקיבוע רכיבים גדולים, פד או דבק מוליך חום, סרטים דביקים, רצועות הצמדה פלסטיות, הם גם דוגמה לחומרים במכלול המחויבים בבדיקה.
3 מעגלים עם ציפוי לכה, יש לבדוק גם את התאימות של הלכה.
4 מדבקות ברקוד ותוויות שונות.
5 חשוב לבצע בדיקה של תהליכי הייצור, חומרי העזר וחומרי הניקוי/סולבנטים, על-מנת לוודא את תאימותם לתקנים השונים (כגון: אמנת מונטריאול וקיוטו), בהתאם לדרישת הלקוחות או החוקים הקיימים במדינות המייבאות.
גילוי נאות: ראובן רוקח (רוקח טכנולוגיות), הינו יועץ טכנולוגי המתמחה בתהליכים, חומרים וטכנולוגיות ייצור בתעשיית האלקטרוניקה. הוא מייצג בישראל את חברת גרינסופט טכנולוגיות (http://greensofttech.com) המתמחה בבדיקות תאימות מכלולים אלקטרונים לתקנים, דירקטיבות והחוקים השונים של איכות הסביבה.
טלפון: 052-6012018
מייל: [email protected]
פורסם בקטגוריות: חדשות , ייצור וקבלנות משנה